由于鍋爐煙氣除粉塵外，還含有二氧化硫、三氧化硫等腐蝕性氣體，應考慮設備的防腐?？傊?，在選擇除塵器時(shí)，綜合分析不僅要考慮粉塵的排放濃度、排放擴散和煙氣量，還要根據生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)制定合理的除塵器維護保養制度，以保證除塵器的長(cháng)期正常運行。目前，我國鍋爐常用的除塵器主要是袋式除塵器，除塵效率高，排放穩定；低運營(yíng)成本得到了用戶(hù)的好評。

鍋爐袋式除塵器使用中應注意的幾個(gè)問(wèn)題：

降低煙氣溫度，調節冷熱氣流的分布。a .檢修空氣預熱器和省煤器，提高它們的換熱效率，并將煙氣溫度降低到布袋所能承受的范圍內。b .防止爐膛、空氣預熱器、煙道和除塵器漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中的氧含量(小于8%)。c .除塵器的保溫更好地防止冷凝引起的酸腐蝕。d)調試冷熱氣流的分配。

控制吹氣壓力，延長(cháng)吹氣間隔。新投入生產(chǎn)的設備阻力小，可以適當降低注入壓力、脈沖寬度，延長(cháng)注入間隔，非常有利于延長(cháng)濾袋的使用壽命。運行約4年后，濾袋阻力將逐漸穩定，吹風(fēng)壓力可適當增加，吹風(fēng)間隔可根據需要縮短。

啟動(dòng)除塵器前，對濾袋進(jìn)行預噴。檢查儲灰罐內是否有足夠的灰，啟動(dòng)引風(fēng)機，對袋式除塵器的濾袋進(jìn)行預噴，直至集塵袋表面堆積2-3毫米厚的粉塵層，然后將鍋爐放入油中點(diǎn)火。為了保護濾袋，在每次鍋爐點(diǎn)火前都要對濾袋進(jìn)行預噴，并檢查預噴效果。點(diǎn)火油槍霧化好，燃燒完全，防止大量未燃燒的油滴帶入爐膛，造成糊包。

正常運行時(shí)，濾袋壓差大于1500帕(電袋為1200帕)，除塵停止在800和900帕。新袋子的典型壓力差為1.0千帕，接近使用壽命時(shí)為2.5千帕。鍋爐正常運行時(shí)，爐內氧含量應保持在2%-3%，袋式除塵器入口氧含量應小于8%。

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