脈沖除塵器的平時(shí)操作和維護

(1)除塵附件振動(dòng)管理系統增加了一個(gè)常見(jiàn)故障檢測器，檢測運行異常時(shí)振動(dòng)的影響。

(2)過(guò)載運行時(shí)，調整振打的抗壓強度和間距，使排放濃度值達到極限標準值。

(3)檢查所有自動(dòng)門(mén)、排灰閥和振動(dòng)軸與外殼之間的對接接頭，避免漏氣。

(4)應立即對絕緣子離心風(fēng)機的空氣過(guò)濾網(wǎng)和供電系統室的空氣過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行檢查和更換，以避免低溫和灰塵積聚。

(5)反思脈沖除塵器的壓力維護管理系統，避免常見(jiàn)故障和接地裝置。

(6)確保脈沖除塵器變壓器的抽頭影響與除塵要求的供電系統工作電壓一致。

(7)反思脈沖除塵器絕緣油絕緣層的抗壓強度，避免熱擊穿。

(8)每1小時(shí)記錄一次每個(gè)靜電場(chǎng)的電弧放電電流和工作電壓。

停電期間脈沖除塵器的維護

(1)根據檢查或測量脈沖除塵器內各部件的影響和情況，考慮極線(xiàn)斷線(xiàn)的影響，便于統一處理。

(2)反思脈沖除塵器的極線(xiàn)與極片之間的距離，尤其是極線(xiàn)是否對齊。通道中的極線(xiàn)誤差為6mm，會(huì )導致局部電暈放電過(guò)大，極線(xiàn)會(huì )被損壞。此外，軸向力引起的工作電壓的增加將減少除灰的不利影響。

(3)反映極片因過(guò)度振動(dòng)或常見(jiàn)結構故障引起的伸縮。

(4)反射在脈沖集塵器內的絕緣體上并清潔其表面。

(5)反思脈沖除塵器的電平上是否積有灰塵。如果有灰塵堆積，在靜電場(chǎng)中解決灰塵堆積。

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