如何對對布袋除塵器主體進(jìn)行改良設計

　　(1)成立布袋除塵器檢查、維護檔案。對布袋除塵器壓差、溫度、進(jìn)出口煙道壓力、清灰參數膜片閥動(dòng)作環(huán)境進(jìn)行持續記實(shí);每隔2000h檢查花板積灰、濾袋狀況和粉塵清楚環(huán)境;沒(méi)辦按期檢查膜片閥和電磁閥動(dòng)作環(huán)境;按期校檢測量元件。如煙氣溫度、灰斗溫度、布袋除塵器壓差、進(jìn)出口壓力測點(diǎn)等。

　　(2)濾袋檢測。①每隔5000h抽檢1條濾袋到專(zhuān)業(yè)機構進(jìn)行檢測，重點(diǎn)檢測濾袋的透氣性和強度。②每隔2000h廠(chǎng)內要檢查濾袋1次，主要領(lǐng)會(huì )濾袋清灰狀況、察看判斷濾袋的利用狀態(tài);檢查濾袋有無(wú)變色、破損、老化等環(huán)境;檢查濾袋或粉塵是否有潮濕、板結的現象。③每次檢修都必需采用粒度為3μm的有機_熒光粉對濾袋破袋環(huán)境進(jìn)行檢測。

　　

　　(3)對糊袋的濾袋進(jìn)行強制清灰。濾袋糊袋后，在機組停運時(shí)采用專(zhuān)業(yè)設備對糊袋的濾袋逐個(gè)進(jìn)行噴吹，用0.6MPa的壓縮空氣對每條濾袋噴吹4次，盡量_運行中濾袋表層難以剝落的粉塵。

　　(4)布袋除塵器增容革新。在布袋除塵器本體結構不作改動(dòng)的前提下，將每個(gè)袋式再增加2圈濾袋;清灰系統脈沖罐容積由1.9m3改為2.4m3;扭轉機構的扭轉臂加長(cháng)，由26圈的噴口改成28圈的噴口，使布袋除塵器過(guò)濾面積增加15.85%;過(guò)濾風(fēng)速由1.03m/min降低至0.867m/min。

　　(5)清灰系統革新。清灰壓縮空氣采用母管制，并將羅茨風(fēng)機出口母管內徑由200mm改為400mm。

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