氣箱脈沖除塵器主要是使用分箱室進(jìn)行清灰，清灰的時(shí)候，需要安裝箱隔離，進(jìn)行輪流操作。各個(gè)箱室的沖脈和清灰周期都是由清灰程序進(jìn)行控制按照事先設定的程序自動(dòng)進(jìn)行連續操作，進(jìn)而保證壓縮空氣清灰效果。使得整個(gè)箱體的設計使用進(jìn)口和出口的總結構管理，灰斗可以延伸到進(jìn)口總管下面，使得進(jìn)入的煙氣直接從已經(jīng)空大的灰斗內達到預測的除塵效果。因此氣箱脈沖袋式除塵器不僅僅是可以處理一般濃度的韓偶塵氣體，并且還可以處理高濃度的含塵氣體。

脈沖除塵器的箱體頂部與反吹風(fēng)式不同，項蓋上滿(mǎn)鋪檢修門(mén)，門(mén)側旋轉脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門(mén)蓋上走動(dòng)，否則要在箱體再懸挑平臺。由于脈沖除塵器箱體內濾袋排列很緊湊，沒(méi)有太多的空隙余地，而頂上的檢修門(mén)要插入或拔出濾袋，檢修門(mén)的洞口與濾袋對齊，所以門(mén)蓋的發(fā)育尺寸要求制造時(shí)要 ，否則會(huì )蓋不上。門(mén)的尺寸也不能過(guò)大(如采用大型檢修門(mén)，則要用自動(dòng)吊門(mén)機構配套)。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設計時(shí)分割成小塊，門(mén)上要設硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開(kāi)。脈沖除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側下來(lái)呈水平狀，每個(gè)噴嘴對準一個(gè)布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調，即在管端部的固定處采用可調螺栓，脈沖噴吹時(shí)水平管與垂直管會(huì )引起反坐力，并有微量震動(dòng)，因此管有支座夾住，夾具設計成可卸的，抽換布袋時(shí) 將管卸開(kāi)。

脈沖除塵器有的噴嘴兩側帶有斜管，高壓空氣從噴嘴噴出可將周?chē)諝庖黄饚氪鼉仍黾忧寤倚Ч?。分氣包是一個(gè)低壓容器，其設計及制造按脈沖噴吹類(lèi)脈沖除塵器用分氣箱標準進(jìn)行。其容積要求由脈沖除塵器設計者。根據計算或經(jīng)驗確定。

噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設置兩個(gè)活動(dòng)接頭，以便檢修時(shí)裝卸，管段、接頭的設計要考慮到易拆卸又不漏氣。脈沖除塵器與反吹風(fēng)式相反，濾袋里面是凈化氣體，箱體內是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反，固定在布袋上端的花板上，花板上開(kāi)了許多固定除塵布袋的孔，為保證花板的風(fēng)度強度，在孔與孔之間的板下方設扁鋼加勁，制作時(shí)要仔細考慮焊接工藝，避免引起花板焊接過(guò)大變形。

脈沖除塵器無(wú)梁無(wú)柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護，要求密封焊，壁板在箱體里側用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗算板的強度、撓度時(shí)，以些為計算單元。

脈沖除塵器箱體內的撐桿外皮與濾袋外表之間 留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端 有焊肉，不得跳開(kāi)。如果箱體內壓力過(guò)大(一般大于5kpa)，可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。

脈沖除塵器的箱體高度一般由濾袋長(cháng)度而定，濾袋較長(cháng)者可將箱體分成幾段，段與段之間用法蘭連接。法蘭通常用角鋼做成，用安裝螺栓固定，然后密封焊。

無(wú)梁無(wú)柱式的箱體結構，其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕，耗鋼量小，并且濾袋室可以在工廠(chǎng)分段制造好到現場(chǎng)安裝?，F場(chǎng)只施焊其連接法蘭的焊縫，而不像梁柱式的壁板，要一塊塊地在現場(chǎng)焊到梁柱上去，可以提高現場(chǎng)施工的進(jìn)度。

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