氣箱式脈沖袋式除塵器可普遍用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火資料行業(yè)，特別用于水泥廠(chǎng)的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的或除塵體系；也實(shí)用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆辦法，除塵器構造也要相應轉變；還可以實(shí)用于含塵濃度特高氣體的收塵.本裝備還實(shí)用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶0－sepa選粉機的磨坊體系，氣體含塵濃度高達100g/m3（標）以上。采取本系列收塵器，可不設置旋風(fēng)收塵器作一級收塵。

氣箱脈沖除塵器的組成及原理：氣箱脈沖除塵器系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰體系等部分組成。當含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，起到預收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折轉向上，通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在除塵濾袋的外表面。

凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的干凈室，匯集到出風(fēng)管排出。PPCS32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后先碰到進(jìn)風(fēng)管內部的擋板，其作用與上述原理雷同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨立的收塵室，依照給定的時(shí)光間隔對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)室裝有一個(gè)晉升閥，清灰時(shí)晉升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向袋內噴吹入高壓空氣，以肅清濾袋外表面捕集的粉塵，各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰同期，由專(zhuān)用的清灰程序把持器主動(dòng)持續進(jìn)行。

PPC氣箱脈沖除塵器性能特色：

1、適應性強：可直接處置入口濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體，既可作為凈化氣體的除塵裝備，還可應用于Ｏ－Seap選粉機、立磨等裝備的成品收集。

2、技巧***：采取離線(xiàn)清灰技巧進(jìn)行分室脈沖清灰，既避免了在線(xiàn)清灰時(shí)發(fā)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響裝備的持續運行，進(jìn)步了清灰后果，延伸了濾袋應用壽命，同時(shí)增添了應用適應性，進(jìn)步了收塵效力。

3、收塵效力高：凈化后排放氣體含塵濃度可低于≤30mg/Nm3,（熱力裝備≤50mg/Nm3），收塵效力≥99.9%。

4、主動(dòng)化水平高：采?。校蹋每删幊讨鲃?dòng)把持技巧，定時(shí)定阻分室輪換主動(dòng)噴吹清灰，實(shí)現主動(dòng)化運行，性能穩固，主動(dòng)卸灰、排灰。

5、應用壽命長(cháng)：采取雙膜片構造電磁脈沖閥，具有把持敏銳，穩固的長(cháng)處；配備好的針刺氈濾料，濾袋經(jīng)久耐用。

6、實(shí)用范疇廣：不僅被普遍用于水泥行業(yè)中的生產(chǎn)線(xiàn)上，還可以用于電力、化工、冶金、煤炭、制藥、機械、輕工、食糧、木材加工、摩擦資料等行業(yè)中。

7、殼體部分：包含干凈室（或稱(chēng)氣體凈化箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體構造。干凈室內設有晉升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。

8、灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分辨設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

9、進(jìn)出風(fēng)箱體：包含進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)構造安排在殼體一側，雙排(或稱(chēng)雙列)構造安排在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分辨接于灰斗與干凈室上。

本系列收塵器由不同室數和每室的不同代數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長(cháng)度有2450mm和3060mm兩種。由于改良噴吹體系，清灰后果顯明進(jìn)步。本系列除塵器能負壓或正壓工作，基礎構造無(wú)任何轉變，其收塵效力可達99.9%以上，凈化后的含塵濃度小于30mg/m3（標）。

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