脈沖除塵器隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。

　　首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

　　清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

脈沖除塵器通風(fēng)機的選型流程：

　　風(fēng)機是除塵系統的重要組成部分。風(fēng)機能否正常運行，關(guān)系到運行管理、成本等一系列問(wèn)題。因此，選擇合適的風(fēng)機是保持除塵系統正常運行的關(guān)鍵。

　　1、在選擇風(fēng)機之前，應了解國內風(fēng)機的生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量，如風(fēng)機的品種、規格、各種產(chǎn)品的特別珍珠用途等，并考慮不同產(chǎn)品的質(zhì)量和后續服務(wù)。

　　2、根據輸送氣體的性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機。

　　3、考慮到管道系統存在漏風(fēng)的可能性，一些阻力計算不準確。為使風(fēng)機可靠運行，所選風(fēng)機的風(fēng)量和壓力應大于通風(fēng)除塵系統的計算風(fēng)量和壓力。

　　4、根據所選風(fēng)機的風(fēng)量和壓力，在風(fēng)機產(chǎn)品樣本上選擇風(fēng)機的型號，確定風(fēng)機的型號、轉速和電機功率。為了便于接管和安裝，需要選擇合適的風(fēng)機出口位置和傳動(dòng)方式。風(fēng)機選擇的工作點(diǎn)應在經(jīng)濟范圍內。

　　應注意的是，風(fēng)機樣品上給出了風(fēng)機在標準狀態(tài)下(101.3kpa，20c，50%相對濕度)的性能參數。如果實(shí)際運行狀態(tài)不是標準狀態(tài)，風(fēng)扇的性能將發(fā)生變化。因此，在選擇風(fēng)機之前，應將實(shí)際運行狀態(tài)下的參數轉換為標準狀態(tài)F下的參數。

　　5、當風(fēng)機選擇性能表上有兩種或兩種以上的風(fēng)機時(shí)，應首先選擇效率高、型號小、調節范圍大的風(fēng)機。

　　6、除非其中任何一臺風(fēng)機不能滿(mǎn)足要求，或風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量在使用中需要發(fā)生劇烈變化時(shí)，應盡量避免風(fēng)機并聯(lián)或串聯(lián)運行，因為這樣通常會(huì )降低使用效果。當通風(fēng)機同時(shí)工作時(shí)，應盡量選用同型號、同規格的通風(fēng)機;當采用串聯(lián)連接時(shí)，一次風(fēng)機與二次風(fēng)機之間應有一段管道連接。

　　7、當風(fēng)機電機功率不大于75kw時(shí)，無(wú)需安裝啟動(dòng)閥。當排出高溫煙氣或空氣，選用離心式鍋爐引風(fēng)機時(shí)，為防止冷態(tài)運行造成過(guò)載，應安裝啟動(dòng)閥。

　　8、對于有降噪要求的通風(fēng)系統，應優(yōu)先選用效率、低葉輪周向速度的旋式低噪聲風(fēng)機，并采取相應的降噪措施。風(fēng)機和電動(dòng)機的減振措施通?？梢曰跍p振，如彈簧減振器或橡膠減振器。

　　9、用新的除塵系統代替舊的除塵系統時(shí)，應考慮使用原設備、適合現場(chǎng)安裝和運行等問(wèn)題。根據多年來(lái)原風(fēng)機的運行情況和存在的問(wèn)題，確定了風(fēng)機的設計參數，避免了采用新風(fēng)機時(shí)選擇的流量和壓力不能滿(mǎn)足實(shí)際運行需要。

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