? 隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，環(huán)衛行業(yè)的不斷創(chuàng )新，焦爐除塵器也日益受到追捧，電爐煙塵粒徑細，濃度大，溫度高，具有相應的粘性和腐蝕性。當電爐渣料中有時(shí)加入螢石時(shí)，煙氣中還會(huì )含有氧化硫和氟化氫等腐蝕性氣體；南方地區氣候潮濕，煙氣中有時(shí)還含有少量的水分。根據我國對有關(guān)電爐煙塵排放標準50-100mg/m3的要求，適合于過(guò)濾電爐煙塵的除塵設備只有袋式除塵器才能達到以上排放標準。除塵器專(zhuān)門(mén)根據電爐煙氣特點(diǎn)進(jìn)行設計，在布袋除塵器的煙氣入口管道前安裝一野風(fēng)調節閥，以除塵器過(guò)濾室的溫度測點(diǎn)對野風(fēng)閥控制，使進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不超過(guò)濾料能承受的高溫度。焦爐除塵器設有對其清灰程序、卸灰程序、野風(fēng)閥調節的電控裝置及溫度、進(jìn)出口差壓、壓縮空氣壓力等的監測點(diǎn)，電控的主機采用PLC程序控制儀，可以進(jìn)行定壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制。大型化的電控可以連同電爐排煙除塵系統其它和部件合并采用智能化電控系統。需要時(shí)，在排氣煙囪、甚至除塵器各室設煙塵濃度監測儀。

焦爐除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用取得了良好效果。其主要特點(diǎn)為清灰能力強、過(guò)濾負荷高、除塵布袋長(cháng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、替換和安裝濾袋方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類(lèi)袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著(zhù)降低。

焦爐除塵器是改進(jìn)環(huán)境污染的重要設備：

（1）在線(xiàn)維修不影響運行焦爐除塵器分為若干個(gè)立的濾室，當需要在線(xiàn)檢。

（2）除塵速率高，除塵器的結構設計、技術(shù)參數確定及濾料選型技術(shù)使得設備有很高的除塵速率，即使在干發(fā)脫硫后除塵器入口濃度達到1000g/Nm3的特別惡劣的工況條件，都可保障出口粉塵濃度小于50g/Nm3,也可滿(mǎn)足小于30g/Nm3及以下較為嚴格的排放要求。

（3）除塵器采用特別的側進(jìn)風(fēng)方式，氣流分布均勻且有預除塵效果，可有效消除粉塵的“二次吸附”現象，提高清灰速率，降低設備阻力。

（4）設備、可靠性好。脈沖噴吹閥采用性能專(zhuān)業(yè)的淹沒(méi)式閥，其結構簡(jiǎn)單，性能可靠，響應速度快，耗氣量小，清灰較有效。

（5）焦爐除塵器具有過(guò)濾速率高、排放濃度低、清灰強度強、過(guò)濾風(fēng)速大、阻力低、漏風(fēng)率小、占地面積小、鋼耗子量小等優(yōu)點(diǎn)，在電爐除塵系統中得到普遍的推廣。

焦爐除塵器是處理電爐煙塵時(shí)常采用的除塵設備，根據電爐產(chǎn)生的煙塵具有細且粘的特點(diǎn)，為了保障袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求焦爐除塵器應具有較強的清灰能力，因此除塵設備選用了長(cháng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。

鍋爐除塵器設有旁路煙道，當鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路。該系列除塵器還設有檢漏裝置，由多個(gè)探頭，一臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時(shí)在灰斗設有空氣炮。鍋爐在使用的過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣，焦爐除塵器就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來(lái)，從而減少降低排入大氣層中的煙塵量，并且有利于進(jìn)一步對煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。焦爐除塵器是改進(jìn)環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)衛設備。焦爐除塵器的應用迅速普及，由于其除塵速率高，設備損耗小，設備在高溫，處理煙氣量大，設備維護費用低等優(yōu)點(diǎn)，得到了相關(guān)廠(chǎng)家廣泛的應用。

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