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[除塵資訊]布袋除塵器的保養和檢修步驟
- 作者：admin
- 發(fā)布時(shí)間：2020-12-28 16:45:34
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運用維護的一般問(wèn)題及注意事項可分為粉塵排放超支、除塵器壓力比速高以及濾袋的運用壽命過(guò)短等三個(gè)方面，這三個(gè)方面有顯著(zhù)的相關(guān)，簡(jiǎn)介如下：
粉塵排放超支
構成粉塵排放超支的根本原因
1、 濾袋外表的初始層不行
2、 濾袋破損
3、 濾袋裝配不良
別離敘述如下：
1、 濾袋外表的初始層不行
在除塵器的運轉中假如排放超支且除塵器的運轉壓力比規劃過(guò)低，有或許是濾袋外表的初始粉塵缺乏，其原因或許是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短。噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高，粉塵的負載性下降一級。
在研究標明，過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì )添加。過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì )使初始粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而構成過(guò)度磨損，假如此時(shí)清洗濾袋次數過(guò)高極易倒至濾袋的織物松懈，這些都會(huì )使除塵器排放超支。
在設定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能確保除塵器作業(yè)在穩定的壓力下，設定的脈沖清洗周期時(shí)刻為好，脈沖清洗時(shí)刻以能確保初始粉塵不脫落，設定的時(shí)刻清洗為好。假如初始粉塵層缺乏，能夠選用延伸清洗周期補償，假如運用壓差操控，能夠進(jìn)步除塵器的進(jìn)出口壓力設定的穩定性。
假如除塵器超支排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需查看脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。
粉塵的負載下降或許來(lái)自生產(chǎn)率的下降，或許是除塵器的操控系統的檢修，調整構成的。處理的辦法：能夠選用輕負荷慢慢開(kāi)始升載或許選用預覆粉塵的辦法來(lái)處理。
2、濾袋破損(磨損、焚毀、腐蝕)
濾袋的運用占除塵器的維修費用大，高可達維修費的70％以上，其根本的狀況是磨損、焚毀、腐蝕等。處理的辦法能夠選用以下幾種方法：
磨損
過(guò)高的過(guò)濾氣速、致使粉塵充擊、磨損濾袋、也使濾袋的織物纖維張力受損、處理的辦法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量改動(dòng)較大，能夠添加流量自動(dòng)操控系統以確保除塵器作業(yè)在穩定的氣量。
除塵器的透氣散布不均，簡(jiǎn)單使高含量的含塵廢氣直接充擊局部濾袋，簡(jiǎn)單使廢氣進(jìn)口部分濾袋穿孔，運用周期過(guò)短。處理的辦法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導管處安裝進(jìn)氣散布導板，或許針對常常磨損部位的濾袋更換成抗磨的濾袋。
濾袋間的間隔過(guò)小，龍骨曲折等簡(jiǎn)單構成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維之間磨損很敏感。應調整安裝牢固濾袋并更換曲折的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差聯(lián)系，太小時(shí)清洗作用不佳，應進(jìn)步清洗周期和進(jìn)步噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與龍骨的磨擦會(huì )加快磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(cháng)大10～20mm，長(cháng)度應該共同，對某些濾布隨溫度改動(dòng)較大，并且有伸長(cháng)的特性時(shí)需特別注意。
龍骨爆接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕發(fā)生的粗糙的外表，亦會(huì )加快濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會(huì )構成濾袋頭部反裙處磨損，選用帶有彈性環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，簡(jiǎn)單合濾袋上端發(fā)生機械磨擦，應調整。
濾袋清洗太頻頻會(huì )加快濾袋的磨損，應調整。
廢氣中含塵超過(guò)規劃標準，也會(huì )使濾袋加快磨損。
除塵器集灰斗貯存的粉塵過(guò)多，也會(huì )加快濾袋的磨損。
上述原因均會(huì )使除塵器排放超支，并且也會(huì )削減除塵器元器件的運用壽命，應注重。
(2) 焚毀
構成除塵器濾袋焚毀的原因，首要是廢氣的溫度過(guò)高所至假如除塵器長(cháng)期處理的廢氣溫度超過(guò)濾袋的作業(yè)條件，簡(jiǎn)單使濾袋硬性縮短，或消融發(fā)生破洞，以及廢氣中的火星流入，或粉塵發(fā)熱，也或許使濾袋燒成孔洞，在挑選濾袋時(shí)尤其重要。
假如需要將廢氣降溫，選用冷卻方法時(shí)，要注意空氣的濕度、是否含有酸堿成份，一起要盡量確保除塵器處理的廢氣的溫度高于露點(diǎn)以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。
為避免火星進(jìn)入除塵器，使濾袋遭到燒損，或許選用預處理辦法，比方：在濾袋的外表預覆一層維護層，能夠選用高嶺士，石灰石粉等。， 一起要避免未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
(3) 腐蝕
腐蝕的首要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，跟著(zhù)這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度改動(dòng)而改動(dòng)露點(diǎn)，假如除塵器開(kāi)機或停機在露點(diǎn)以下時(shí)，廢氣中的SO2遇水構成H2SO2構成濾袋纖維變形然后失掉強度，避免的辦法是選用耐酸、堿的濾袋，將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的狀況下能夠給除塵器加溫。
廢氣中的凝露珠還會(huì )構成濾袋的堵塞，當濾袋外表的初始粉塵層因為水分的原因，干燥后會(huì )使粉塵凝結、板強，然后導致濾袋失掉了彈性，假如在此條件下脈沖清洗濾袋將加快濾袋的損壞。
選用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對維護濾袋有益。
