隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展和環(huán)衛行業(yè)的不斷創(chuàng )新，焦爐除塵器越來(lái)越受到人們的青睞。電爐粉塵粒度細、濃度高、溫度高，具有相應的粘度和腐蝕性。當螢石有時(shí)被添加到電爐爐渣中時(shí)，煙道氣也將含有腐蝕性氣體，如氧化硫和氟化氫；南方的氣候潮濕，煙霧有時(shí)含有少量水分。根據中國對電爐粉塵排放標準50-100毫克/立方米的要求，只有袋式除塵器能滿(mǎn)足上述排放標準。除塵器是根據電爐煙氣的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)設計的。袋式除塵器的煙氣入口管前安裝有荒風(fēng)調節閥，利用除塵器過(guò)濾室的測溫點(diǎn)控制荒風(fēng)閥，使進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不超過(guò)濾料能承受的高溫。焦爐除塵器配有清灰程序、卸灰程序和調節熱風(fēng)閥的電控裝置，以及溫度、進(jìn)出口壓差、壓縮空氣壓力等監控點(diǎn)。大型電氣控制可與電爐排煙除塵系統的其他零部件相結合，采用智能電氣控制系統。必要時(shí)，應在排氣煙囪甚至除塵器的每個(gè)房間設置煙塵濃度監測儀。焦爐除塵器已廣泛應用于電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、炭黑、水泥等行業(yè)，取得了良好的效果。其主要特點(diǎn)是除塵能力強，過(guò)濾負荷高，濾袋長(cháng)，占地面積小，注射壓力低，維護工作量小，濾袋更換安裝方便。同時(shí)，與同等處理風(fēng)量下的反吹袋式除塵器相比，投資、運行電耗、占地面積和設備重量都有明顯降低。

焦爐除塵器是改善環(huán)境污染的重要設備；

(1)在線(xiàn)維護不影響操作。焦爐除塵器分為幾個(gè)立式過(guò)濾室，需要在線(xiàn)檢測。

(2)除塵率高，除塵器的結構設計、技術(shù)參數確定和濾料選擇技術(shù)使設備除塵率高。即使在干法煙氣脫硫后除塵器入口粉塵濃度達到1000g/Nm3的特別惡劣的工況下，也能保證出口粉塵濃度小于50g/Nm3，滿(mǎn)足小于30g/Nm3及以下的嚴格排放要求。

(3)除塵器采用特殊的側進(jìn)風(fēng)方式，氣流分布均勻，具有預除塵效果，可有效消除粉塵的“二次吸附”現象，提高除塵效率，降低設備阻力。

(4)良好的設備和可靠性。脈沖噴射閥采用專(zhuān)業(yè)性能的液下閥，結構簡(jiǎn)單，性能可靠，響應速度快，耗氣量小，除灰更有效。

(5)焦爐除塵器具有過(guò)濾速度快、排放濃度低、除塵強度大、過(guò)濾風(fēng)速高、阻力小、漏風(fēng)率小、占地面積小、鋼鼠數量少的優(yōu)點(diǎn)，已在電爐除塵系統中廣泛推廣。

焦爐除塵器是一種常用于處理電爐粉塵的除塵設備。根據電爐產(chǎn)生的細小粘性粉塵的特點(diǎn)，為保證袋式除塵器在適當的阻力水平下正常運行，要求焦爐除塵器具有較強的除塵能力，因此選用長(cháng)袋低壓大脈沖袋式除塵器作為除塵設備。

鍋爐除塵器配有旁路煙道。鍋爐啟動(dòng)時(shí)，打開(kāi)旁路煙道，防止油在點(diǎn)火時(shí)燃燒不良，油會(huì )粘在濾袋上，遇明火燃燒。當鍋爐事故廢氣溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，打開(kāi)旁路。該系列除塵器還配有檢漏裝置，由多個(gè)探頭和一個(gè)濁度計組成，根據煙氣的濁度來(lái)判斷濾袋是否泄漏；同時(shí)，灰斗內裝有空氣炮。鍋爐使用過(guò)程中不可避免地會(huì )產(chǎn)生粉塵和煙氣。焦爐除塵器將粉塵從煙氣中分離出來(lái)，從而減少排放到大氣中的煙氣量，并有利于煙氣的進(jìn)一步脫硫和脫氮。焦爐除塵器是改善環(huán)境污染和空氣質(zhì)量的重要衛生設備。焦爐除塵器的應用迅速推廣，并因其除塵效率高、設備損耗低、設備溫度高、煙氣處理量大、設備維護成本低等優(yōu)點(diǎn)，被相關(guān)廠(chǎng)家廣泛使用。

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