當袋式過(guò)濾器長(cháng)時(shí)間停止運行時(shí)，為了保證過(guò)濾器重復使用后的正常運行，保持濾袋室和風(fēng)機軸承的冷凝。濾袋室內的冷凝是由高溫氣體冷卻引起的，因此在系統冷卻之前，應排出濕氣并引入干燥空氣。在寒冷地區，這種現象也可能是由低環(huán)境溫度引起的。(2)為了防止冷凝，在排出系統中的濕氣后，密封箱體并持續向過(guò)濾袋輸送熱空氣。當袋式除塵器長(cháng)時(shí)間停止運行時(shí)，應注意風(fēng)機的清潔和防銹，特別是要防止灰塵和雨水進(jìn)入電機轉子以及風(fēng)機和電機的軸承部分。每三個(gè)月啟動(dòng)并運行一次風(fēng)扇。

濾袋檢查：

對于不同除塵方式的袋式除塵器，停車(chē)時(shí)觀(guān)察和判斷濾袋的使用和磨損程度，包括是否有變質(zhì)、損壞、老化、穿孔和積灰，檢查濾袋是否有摩擦和碰撞，濾袋和灰塵是否濕粘，并及時(shí)分析原因排除。

在冰凍季節，冷卻水的凍結可能會(huì )導致意外事故，因此當除塵系統停止時(shí)，冷卻水會(huì )被釋放。

停車(chē)后，應清理管道和灰斗內積聚的灰塵，并將油注入清灰機構和驅動(dòng)部分。如需長(cháng)期停放，請取下濾袋，放入倉庫妥善保管。

脈沖單袋過(guò)濾器的主要結構：

1.上箱體：包括可升降的蓋板(或緊固蓋板)和出風(fēng)口。

2.中間箱：包括多孔板、檢修門(mén)、濾袋、龍骨、梯子等。

3.下箱體：排灰閥等。

4.注射系統：包括脈沖控制器、電磁脈沖閥、注射管和氣囊。

脈沖單袋式除塵器的工藝原理：

運行中，當含塵氣體從灰斗(或下開(kāi)口法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室時(shí)，粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體被過(guò)濾袋過(guò)濾，灰塵停留在袋面上，清潔氣體通過(guò)袋口進(jìn)入清潔空氣室，由風(fēng)機排入大氣。當濾袋表面的灰塵不斷增加，導致設備的阻力上升到設定值時(shí)，時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程序控制器開(kāi)始工作，脈沖閥一個(gè)接一個(gè)打開(kāi)，壓縮空氣通過(guò)噴嘴吹濾袋，清潔灰塵，導致濾袋突然膨脹。在逆向氣流的作用下，附著(zhù)在濾袋表面的灰塵迅速從濾袋中逸出，落入灰斗(或灰倉)中，灰塵通過(guò)排灰閥排出。所有濾袋吹凈后，除塵器將恢復正常運行。

脈沖除塵器的操作規程應包括總則、設備組成、主要技術(shù)指標、操作要點(diǎn)、操作檢查、重大故障處理方案和操作記錄等。除塵設備的工作原理和結構特點(diǎn)不同，其操作規則也不同。

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