目前，袋式除塵器的使用普遍存在一個(gè)問(wèn)題，即運行阻力過(guò)高。如何降低袋式除塵器的阻力已經(jīng)成為環(huán)保人士需要解決的問(wèn)題。以下是一些降低袋式除塵器阻力的方法:

1。制定合理的過(guò)濾風(fēng)速

袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，過(guò)濾結構、除塵袋和粉塵層的阻力都會(huì )隨著(zhù)過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。無(wú)論袋式除塵器使用何種過(guò)濾材料，凈過(guò)濾風(fēng)速都不應超過(guò)1m/min。對于細粉塵層，由于粉塵顆粒緊密重疊，過(guò)濾風(fēng)速要求較低，否則除塵器的運行阻力將大大增加。然而，許多袋式除塵器制造商為了使他們的產(chǎn)品在市場(chǎng)競爭中具有競爭力，并且不管其它漸進(jìn)過(guò)濾風(fēng)速如何，為了達到降低設備成本的目的，這種除塵器的設備阻力將高于正常水平。

2?？刂茪饬魃仙俣?/p>

氣流上升速度指的是集塵袋空間內煙氣的流速。氣流上升速度是衡量除塵器結構和功能的重要參數，對低壓袋式除塵器的功能有很大影響。在處理風(fēng)量相同的情況下，氣流上升速度較大，說(shuō)明除塵布袋與布袋在有用袋室空間中的距離較小，除塵布袋布置緊湊，除塵器的外形尺寸較小，但如果氣流上升速度過(guò)大，除塵器的運行阻力也會(huì )相應增大。正常情況下，當氣流上升速度控制在1m/s左右時(shí)，吸塵器的使用功能就可以發(fā)揮出來(lái)。低壓袋式除塵器氣流速度控制部分包括進(jìn)出口風(fēng)速、進(jìn)口支閥風(fēng)速、漸進(jìn)閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、穿孔板孔風(fēng)速等。所有這些風(fēng)速都會(huì )影響吸塵器的阻力。在袋式除塵器的設計過(guò)程中，需要盡可能增大進(jìn)、出口、進(jìn)氣支閥口和漸進(jìn)閥口的尺寸，以降低氣流的通過(guò)速度，進(jìn)而降低除塵器的運行阻力。潔凈空氣室的風(fēng)速要求是通過(guò)提高潔凈空氣室的高度來(lái)完成的，但是提高潔凈空氣室的高度意味著(zhù)增加設備成本，所以風(fēng)速的選擇應該有一個(gè)合理的尺度，在正常情況下，潔凈空氣室的風(fēng)速控制在3m/s到5m/s之間，穿孔板孔的風(fēng)速與除塵袋的長(cháng)徑比成正比。相同直徑的除塵袋長(cháng)度越長(cháng)，穿孔板孔的風(fēng)速越高。集塵袋的長(cháng)徑比小于60，否則不僅增加了吸塵器的操作阻力，還會(huì )影響集塵袋的除塵效果。

4。氣流均勻分布

袋式除塵器的設計方式是，即使理論過(guò)濾風(fēng)速和其他風(fēng)速合理，如果氣流均勻分布的方法不到位，每個(gè)袋式除塵器的實(shí)際處理風(fēng)量將會(huì )高低不等。即使在包房里，如果空氣分配方法不適當，每個(gè)包袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì )不同。因此，袋式除塵器的進(jìn)氣口需要氣體導流板和均風(fēng)板，進(jìn)氣支閥的開(kāi)度需要調節以平衡每個(gè)袋室的風(fēng)量，均風(fēng)板需要設置在灰斗中以分配單個(gè)袋室的風(fēng)量。

5。預除塵除塵器阻力的上升速度與煙氣中極細粉塵濃度有關(guān)。如果用相應的方法收集煙氣中的一些粉塵，然后用除塵袋過(guò)濾凈化，可以降低除塵器的過(guò)濾負荷，阻力的上升速度也會(huì )降低。預除塵的方法有很多，如:在除塵器前部增加旋風(fēng)分離器，或在除塵器入口內增加旋風(fēng)分離器，通過(guò)旋風(fēng)離心作用收集粉塵，達到除塵的目的

也不要太大，否則集塵袋的使用壽命會(huì )大大縮短。注射壓力需要控制在合理的范圍內。需求對灰塵的粘度很敏感。注射壓力應控制在0.2兆帕至0.4兆帕之間。從降低除塵器工作阻力的角度來(lái)看，當除塵袋的外表面總是處于清潔狀態(tài)時(shí)，除塵袋的阻力很小，這需要頻繁地向除塵袋吹塵，但這對于延長(cháng)過(guò)濾袋的使用壽命是有價(jià)值的。因此，在實(shí)際操作過(guò)程中，需要根據煙氣中粉塵的濃度和粉塵的粘度來(lái)靈敏地調整清洗周期。

集塵袋

上一篇：吸塵器袋的磨損及處理

下一篇：如何延長(cháng)除塵袋的使用壽命