脈沖除塵器具有_的除塵功能，對于回收離心除塵器難以收集的1 ~ 10uwm顆粒塵粒具有較高的經(jīng)濟價(jià)值。近年來(lái)，它已廣泛應用于食品加工廠(chǎng)。但是在生產(chǎn)操作中，如果操作管理不當，由于脈沖除塵器粘袋堵塞，阻力會(huì )大大增加，導致提升管掉料，嚴重影響車(chē)間的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證脈沖袋式除塵器的正常運行，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)踐和探索，筆者認為應進(jìn)行以下操作:1.1堅持每班倒凈過(guò)濾罐內的積水，避免糊袋堵塞。集塵器的袋子里說(shuō)空氣被氣壓泵加壓后，由于高壓，一些水蒸氣會(huì )凝結成水。如果不及時(shí)清理，過(guò)濕的空氣會(huì )吹入袋中，不可避免地會(huì )粘住袋并形成堵塞。1.2經(jīng)常檢查電磁閥的運行狀態(tài)。電磁閥在運行過(guò)程中，有兩個(gè)常見(jiàn)故障:A，進(jìn)行注射后無(wú)法復位，導致正常放氣，阻止氣壓泵壓力上升，阻止注射功能滿(mǎn)足壓力。原因是:電磁鐵和活動(dòng)銜鐵(位于電磁鐵外部)之間的平面吸附力大于閥板(電磁鐵切斷電源并失去吸力后)推動(dòng)連桿將其復位的力。方法:在電磁鐵和銜鐵之間放置圓形不吸水油紙，以減小吸附力，使其正常復位。橡膠屏障破裂，高壓空氣無(wú)法吹入布袋。當人們在駕駛過(guò)程中靠近脈沖除塵器并進(jìn)行一般調查時(shí)，很難發(fā)現這種故障。因為電磁閥在間隙斷開(kāi)后仍能工作，操作者在正常距離仍能聽(tīng)到吹氣聲。只有高壓空氣沒(méi)有吹入布袋，顯示出錯誤的操作狀態(tài)。方法:可以在通向脈沖除塵器的管道上鉆一個(gè)靜壓孔，焊接一根短管，并用橡膠管連接到U型壓力表上，以便經(jīng)常調查除塵器的阻力情況。一旦發(fā)現U型壓力表水柱高度差異常，應立即進(jìn)行***檢查。如果一般檢查沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，可以粘貼在屋頂脈沖除塵器的出氣管上，檢查電磁閥的噴射狀態(tài)。如果認識到鼓風(fēng)距離大于額外時(shí)間，并且實(shí)際距離時(shí)間是額外鼓風(fēng)距離時(shí)間的整數倍。只有從這個(gè)整數倍中減去1，故障電磁閥的數量才會(huì )被計數。例如，在:工廠(chǎng)的脈沖除塵器中有10個(gè)電磁閥，額外的吹風(fēng)距離為15s。實(shí)際收聽(tīng)距離為60秒；75s，可以推斷集塵器的8個(gè)電磁閥已經(jīng)損壞(或有其他故障)?？梢粤⒓葱蘩砗透鼡Q。脈沖除塵器的改進(jìn)主張進(jìn)入脈沖除塵器的材料通常是不易流動(dòng)的細小粘性顆粒。被布袋吹動(dòng)后，大部分粘在吸塵器下部的錐形底板上，不會(huì )從輸送機上滑落。操作員經(jīng)常被要求拿著(zhù)木錘慢慢敲出它們。由于脈沖粉末的正常流量非常小，在處理過(guò)程中通常與其他系統混合。手動(dòng)沖擊排放的粉末流速非常不穩定。有時(shí)，由于在短時(shí)間內混合了大量的脈沖粉末，形成提升管來(lái)下落物料，嚴重影響了混合系統的工藝效果。為了解決這一矛盾，一些制造商將脈沖除塵器的下部改為兩個(gè)圓錐體，以擴大自滑動(dòng)角度。這對一般灰塵有明顯的影響。對于面粉廠(chǎng)中具有一定溫度和濕度的細小粘性粉塵，這個(gè)問(wèn)題無(wú)法從根本上解決。因此，建議:在錐底內安裝一個(gè)機械刮刀，使其緩慢地來(lái)回移動(dòng)，以促進(jìn)

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