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脈沖除塵器廠(chǎng)家教你如何現場(chǎng)調試
- 作者:admin
- 發(fā)布時(shí)間:2019-11-02 11:20:02
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脈沖除塵器廠(chǎng)家教你如何現場(chǎng)調試
脈沖除塵器設備廠(chǎng)家告訴你除塵器在現場(chǎng)安裝完成后,在投運行前必須進(jìn)行以下檢驗調試。
1準備與檢查
1.1對照圖紙及規范,檢查全部電控設備、檢測元器件是否安裝完畢,確認具備投運條件。
1.2對照圖紙和規范,檢查全部線(xiàn)路敷設和接線(xiàn)是否正確,確認具備投運條件。
1.3和工藝專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員一起逐項檢查所有用電設備,確認具備送電試運行條件。
1.4檢查所有用電設備、按圖紙和規范要求須接地的設備及其他設施是否已可靠接地。
1.5會(huì )同前級供電部門(mén)一起檢查為除塵供電的電源線(xiàn)路和設備,確認正常電源和備用電源均具備投運條件。
1.6會(huì )同上位機DCS或計算機系統管理、技術(shù)部門(mén),一起檢查除塵控制柜與上位機、DSC或計算機系統之間的硬線(xiàn)連接信號線(xiàn)路和數字通信線(xiàn)路,確認具備投運條件。
2分項實(shí)驗及操作步驟除塵器電控系統在冷態(tài)聯(lián)合試驗之前須按如下步驟進(jìn)行分項試驗,并做好分項試驗記錄及試驗結論:
2.1送電實(shí)驗;
2.2配電柜、控制柜空載試驗;
2.3各單體設備手動(dòng)空負荷試驗;
2.4各單體設備手動(dòng)負荷試驗;
2.5各單體設備自動(dòng)空負荷試驗;
2.6各單體設備自動(dòng)負荷試驗;
2.7一次、二次儀表的標定試驗(壓力1、壓差、溫度、料位等);
2.8PLC自動(dòng)控制程序空負荷模擬運行試驗;
2.9PLC自動(dòng)控制程序負荷模擬運行試驗;
1.10與上位機之間的硬線(xiàn)連接信號傳送試驗;
1.11與上位機之間的數字信號通信試驗。
3冷態(tài)聯(lián)合試驗
3.1.1除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗必須在下列各項條件滿(mǎn)足后才能組織運行;
3.1.2會(huì )同有關(guān)工藝人員,確認除塵器范圍內的全部設備均已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗條件。
3.1.3除塵器的附屬設備,包括風(fēng)機、壓縮空氣氣源、供電系統、上位監控系統等已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗條件;
3.2除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗必須在統一指揮與協(xié)調下進(jìn)行,各崗位、各設備點(diǎn)必須由專(zhuān)業(yè)人員監事或巡視,按下列步驟啟動(dòng),并做好記錄。
3.2.1啟動(dòng)電控系統;
3.2.2將設備及閥門(mén)控制方式設置為自動(dòng)方式;
3.2.3將除塵器清灰控制方式設置為定時(shí)清灰;
3.2.4采用就地方式啟動(dòng)除塵器;
3.2.5啟動(dòng)風(fēng)機。
3.3在冷態(tài)聯(lián)合試驗過(guò)程中,應密切觀(guān)察除塵器本體及控制系統工作是否正常,與上位計算機系統的硬線(xiàn)連接信號和數字通信信號是否正確等。若發(fā)現問(wèn)題,應立即分析原因,排除解決。
3.4冷態(tài)聯(lián)合試驗達到預先設定的時(shí)間和要求后,按下列步驟停機:
3.4.1通知有關(guān)部門(mén)停止系統風(fēng)機;
3.4.2采用就地方式停止除塵器;
3.4.3間隔一段時(shí)間后,再停止電控系統;
3.4.4停機后,通知有關(guān)部門(mén)冷態(tài)聯(lián)合試驗結束。
3.5冷態(tài)聯(lián)合試驗結束后,應對實(shí)驗記錄進(jìn)行分析討論,對帶負荷投運過(guò)程中可能出現的問(wèn)題進(jìn)行分析研究,提出對策。