脈沖布袋除塵器預涂灰的工作過(guò)程

脈沖布袋除塵器濾袋的預涂層應在燃燒或生產(chǎn)工藝開(kāi)始之前，先切斷并停止清灰系統，打開(kāi)脈沖布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)（包括各個(gè)濾袋室的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口閥門(mén)）。啟動(dòng)風(fēng)機逐步增加除塵器的氣流量，直至達到設計風(fēng)量的70%左右，并記錄每個(gè)室的除塵器濾袋內外阻力。在除塵器總進(jìn)風(fēng)管道的開(kāi)口處（通常是煙氣測試口）投入干燥無(wú)油的預涂粉?；曳勰繑狄笮∮?00目，水分含量小于1%。按每平米過(guò)濾面積350-450g的灰粉投入進(jìn)去。

脈沖布袋除塵器

脈沖布袋除塵器開(kāi)始投粉前，確定引風(fēng)機風(fēng)量在70%以上，務(wù)必是的旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài)，提升閥處于在線(xiàn)狀態(tài)。風(fēng)機負荷運轉直至預涂灰結束約20分鐘，以確保為均勻順暢地分布在各個(gè)灰斗里面。在預涂灰的時(shí)候，各個(gè)室里面上升的壓差反映，例如，起初壓差假如在100Pa，預涂灰后少要增加到350～400Pa，也就是說(shuō) 增加250～300Pa，如沒(méi)有，預示著(zhù)預涂灰失敗，需重新進(jìn)行。

在脈沖布袋除塵器預涂灰工作完成的情況下，停下風(fēng)機安排人員進(jìn)入除塵器凈氣室檢查，如果有發(fā)現花板孔或花板與箱體電焊處有出現漏灰現象，要檢查脈沖布袋除塵器濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴密，若不嚴密，需進(jìn)行調整。做完脈沖布袋除塵器濾袋預涂灰后，若沒(méi)有問(wèn)題，系統運行到正常設計參數，隨后開(kāi)啟除塵器的清灰系統，除塵器進(jìn)入正常操作運行。

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