隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng)，濾袋上的粉塵層不斷堆積，除塵設備的阻力不斷上升。當設備的電阻上升到設定值時(shí)，除塵裝置開(kāi)始除塵。

首先，關(guān)閉一個(gè)子腔提升閥，切斷過(guò)濾后的氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥。壓縮空氣在很短的時(shí)間內在上盒中迅速膨脹，并流入過(guò)濾袋，導致過(guò)濾袋膨脹變形而產(chǎn)生振動(dòng)。在反向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面的灰塵被剝離并落入灰斗。

清灰后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，腔室返回過(guò)濾狀態(tài)。每個(gè)除塵室依次進(jìn)行，除塵循環(huán)從一個(gè)除塵室到下一個(gè)除塵室開(kāi)始。通過(guò)過(guò)濾和除灰收集的灰塵落入灰斗，并通過(guò)灰斗口處的排灰裝置集中排出。

脈沖除塵器風(fēng)機的選擇過(guò)程:

風(fēng)機是除塵系統的重要組成部分。風(fēng)機能否正常運行關(guān)系到運行管理和成本等一系列問(wèn)題。因此，選擇合適的風(fēng)機是保持除塵系統正常運行的關(guān)鍵。

1。在選擇電扇之前，我們應該了解國內電扇的生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量，如各種產(chǎn)品的品種、規格和特殊珍珠用途，并考慮不同產(chǎn)品和后續服務(wù)的質(zhì)量。

2。根據輸送氣體的性質(zhì)選擇不同用途的通風(fēng)機。

3?？紤]到管道系統漏氣的可能性，一些阻力計算是不準確的。為了保證風(fēng)機的可靠運行，所選風(fēng)機的風(fēng)量和壓力應大于通風(fēng)除塵系統的計算風(fēng)量和壓力。

4。根據所選風(fēng)扇的風(fēng)量和壓力，在風(fēng)扇產(chǎn)品樣本上選擇風(fēng)扇型號，以確定風(fēng)扇型號、轉速和電機功率。為了便于連接和安裝，有必要選擇合適的風(fēng)扇出口位置和傳動(dòng)模式。風(fēng)機選擇的工作點(diǎn)應在經(jīng)濟范圍內。

應注意，標準條件下(101.3kpa，20c，50%相對濕度)風(fēng)扇的性能參數在風(fēng)扇樣品上給出。如果實(shí)際運行狀態(tài)不是標準狀態(tài)，風(fēng)扇的性能將會(huì )改變。因此，在選擇風(fēng)扇之前，實(shí)際運行狀態(tài)下的參數應轉換為標準狀態(tài)f.

5下的參數。當風(fēng)扇選擇性能表上有兩臺或兩臺以上的風(fēng)扇時(shí)，應首先選擇效率高、型號小、調節范圍大的風(fēng)扇。

6。除非任何風(fēng)扇不能滿(mǎn)足要求，或者當風(fēng)扇的風(fēng)壓和風(fēng)量在使用過(guò)程中需要急劇變化時(shí)，應盡可能防止風(fēng)扇并聯(lián)或串聯(lián)運行，因為這通常會(huì )降低使用效果。通風(fēng)機同時(shí)工作時(shí)，應盡可能選用相同型號和規格的通風(fēng)機；采用串聯(lián)時(shí)，一次風(fēng)機和二次風(fēng)機之間應有一段管道連接。

7、當風(fēng)扇電機功率不超過(guò)75kw時(shí)，無(wú)需安裝啟動(dòng)閥。當排出高溫煙氣或空氣，選擇離心式鍋爐引風(fēng)機時(shí)，應安裝啟動(dòng)閥，防止冷運行造成過(guò)載。

8。對于有降噪要求的通風(fēng)系統，應優(yōu)先選用高效率、低葉輪圓周速度的旋轉低噪聲風(fēng)機，并采取相應的降噪措施。風(fēng)扇和電機的阻尼措施通?？梢曰谧枘?，如彈簧阻尼器或橡膠阻尼器。

9。用新除塵系統代替舊除塵系統時(shí)，應考慮使用原有設備和適合現場(chǎng)安裝和運行的問(wèn)題。根據原風(fēng)機多年的運行情況和存在的問(wèn)題，確定了風(fēng)機的設計參數，避免了新風(fēng)機使用時(shí)選擇的流量和壓力不能滿(mǎn)足實(shí)際運行要求。

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